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商品の詳細:
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| 認証機関: | ATEX 認証機関 | 発電機IPグレード: | IP55 |
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| 標準: | EN6079/1834/1755 | リフティングフレーム: | DNV 2.7-1 |
| 温度クラス: | T1~T6 | 危険区域: | ゾーン1/ゾーン2 |
| オプション: | 自動転送スイッチ | エンジンブランド: | Perkin |
適合性 ATEX ゾーン2 発電機 危険地帯 離岸準備
製品詳細
世界的な産業部門では 安全が常に最優先事項であり 特に爆発リスクのある環境では 危険性が高くなりますATEX ゾーン2 発電機セットは,爆発性ガスの大気が発生する可能性が低い地域のために特別に設計された特殊な電源装置です.短期間しか続かないのです
下記は,ATEXゾーン2の発電機セットの詳細な紹介であり,その定義,基本的な保護技術,および適用シナリオをカバーする.
発電機セットを詳しく調べる前に,まず,ゾーン2の定義を明確にする必要があります.危険な地域は,爆発性大気の発生頻度に基づいて異なるレベルに分類されます.:
ゾーン0/ゾーン1: 爆発性ガス大気は,継続的に,頻繁に,または長期間にわたって存在します.
ゾーン2 通常の運用条件では,爆発性ガス混合物が発生する可能性は低い.発生したとしても,それは短期間 (通常は年間10時間未満) しか存在しません.
リスクレベルは比較的低く,ガス漏れが起きたら,標準発電機から発生する火花や高温は,大惨事を引き起こすのに十分です.ゾーン2の発電機セットは 特殊な防爆改造を受けなければならない.
製品パラメータ
| 装備: | 5-2500KVA 防爆ディーゼルエンジンセット | |||||
| 規制について | 2014/34/EU-ATEX | |||||
| スタンダード | EN 60079シリーズ / EN 1834シリーズ / EN 1755 | |||||
| 変換する: | グループII 機器,カテゴリー3G (ゾーン2 II B T3 Gc) | |||||
申請
爆発防止発電機セットと 標準発電機セットの最大の違いは 特別に設計された表面温度制御と火花抑制処理にあります燃やす気体や爆発気体に対応するように設計されたもの作業環境の蒸気や塵.
防爆発電機セットの主要用途は,産業別として次のとおり分類される.
1石油とガスの探査
これは爆発防止発電機の主要な応用分野です.そのような地域では,気中に常にまたは間歇的に炭化水素ガスが存在します.
海上プラットフォーム: 狭いスペースと非常に厳しい作業環境で,発電機セットは高塩霧防護と危険領域の爆発防止性能が必要です.住居や掘削設備の緊急または主電源供給.
陸上井戸: 採掘および井戸試験作業中に,爆発防止装置は,爆発によって漏れた石油とガスを発火させ,爆発を引き起こさないようにします.
シェールガスの破裂作業: 爆発防止の電源配送と電源供給支援は,一般的に大規模破裂車両の車隊で必要である.
2石油化学加工 貯蔵 輸送
精製所:発電機セットは,生産線や精製ラインの近くで待機電源として機能し,軽度のガス漏れが発生しても,装置が点火源にならないことを保証します.
石油貯蔵庫とLPGステーション: 石油とガスの積載,卸荷,ポンプエリアでは,爆発防止発電機が消防ポンプと中央制御システムに電力を供給します.
化学品倉庫: 揮発性危険化学物質を貯蔵する倉庫では,換気設備や緊急用電源設備に 爆発防止の厳格な要件を課します.
3製薬と精細化学産業
多くの製薬プロセスは,高度に揮発性があり,爆発性ガス混合物を形成する傾向のあるエタノールなどの有機溶媒を使用します.
API合成ワークショップ:生産中に溶媒の揮発のリスクがあり,爆発防止の電源システムが必須である.
粉末処理地域:特定の製薬粉塵は爆発性があるため,発電機セットには粉塵発火防止装置が装備されなければならない.
4エネルギー,鉱山,トンネル工学
地下炭鉱:ガス (メタン) は,炭鉱における主要安全リスクである.地下で使用される発電機セットは,鉱山の爆発防止基準 (中国のMA認証など) に適合しなければならない.
大規模なトンネル掘削:天然ガスを含む地質層を通過する際に,トンネル掘削機械とそのサポート電源は爆発防止の改造を受けなければならない.
5海洋・港湾産業
危険な化学物質のターミナル:危険品の積載と卸荷中に,現場の緊急発電機は,貨物の漏れによるチェーン事故を避けるために爆発防止能力を持つ必要があります.
化学タンカーと石油タンカー: 機内緊急または補助発電機セットとして使用される場合は,分類協会 (CCS,DNVなど) の爆発防止仕様を満たす必要があります.
防爆発電機セットの主要技術特性
上記のアプリケーションシナリオに適応するために,ユニットは通常,次の技術と統合されます.
防爆電源:Ex d (防火) またはEx e (安全性向上) の構造を採用する.
吸気・排気システム: 燃焼阻害装置と水冷却排気管を装備し,排気気温を厳格に制限する (通常T3またはT4温度分類に準拠する).
自動防護装置:エンジンの脱走を防ぐために,過熱と過速に対して自動空気吸入を遮断する機能で構築されている.
静的電力の蓄積を防ぐために,すべての外部部品は信頼性のある接地が必要です.
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コンタクトパーソン: Mr. Bruce Jia
電話番号: +8618653247836
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